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服從上級安排！

1、生產部團隊組建，生產部組織架構的擬定，階梯式人才的選拔、培訓、任用。 2、公司經營戰略目標的分解，各級計劃的擬定。 3、生產計劃及原物料申購的審核，監督生產任務指標的達成。 4、生產，品質，倉庫部各種流程、制度和標準文件的編制。 5、生產成本預算、工藝參數設定、作業指導書等資料的建立及審核。 6、各車間管理人員的工作跟蹤與績效評估。 7，生產各環節品質事故的外理，并分析原因，制定預防措施。 8、督導及檢查各車間6s，推廣6S評比。 9、新品導入與投產跟蹤。 10、生產相關設備、工藝技術及管理理念培訓，技術難點的攻關和處理。

SMT車間和DIP車間） 1)、每日生產現場，生產安全巡查,生產機器設備是否正常,現場人員紀律檢查,現場6S檢查； 2)、制定每日生產任務，制定每周生產計劃，核實每日任務達成率； 3)、每日生產中出現的異常狀況，制定相應的應對措施； 4)、處理外務,如消防演習，環保，安監，衛生等部門的檢查等等； 5）、參與ISO內審工作,積極推行ISO。 6)、根據銷售反饋客戶裝配的相關不良的原因,召開生產品質會議,分析不良品出現原因，與工程部研討相應的改善措施，落實到現場生產。 7）、參與每月生產原材料盤點，控制生產電子物料的損耗率。 8)、優化各車間生產作業流程，制定新的作業流程，提升生產效率。 9）、生產設備的維護，分析故障原因，維修生產各類設備。

1）、生產各部門團隊建設，生產部組織架構的擬定，各管理及技術人員的選拔、培訓、任用。 2）、生產計劃的制定，原料、輔料(原材料、包材、條碼商標等)的預算及預訂，生產進度跟蹤。 3）、生產部各類生產相關的報表審核;生產部各種流程、制度和標準文件的編制。 4）、原材料的配比使用、成本測算、BOM資料建立、工藝參數表、作業指導書等工程資料的建立及審核。 5）、生產技術支持與培訓。 6）、各車間管理人員的工作跟蹤與績效評估。 7）、生產質量管理。生產各環節品質事故的處理，并分析原因，制定預防措施。 8）、督導及檢查各車間5s、各類生產設備(如注塑機、機械手、自動吸料機、碎料拌料機等)的維修保養。 9）、新產品開發及進度跟蹤;主導新品樣品制作，新設備、新模具的測試驗收。

所學課程：計算機原理、計算機應用技術、高級語言程序設計、數據庫及其應用、管理信息系統、辦公自動化、組織與管理概論、綜合大作業、財務管理、基礎會計。 高等數學（一）、 英語（一）、 操作系統 操作系統（實踐）、 數據結構、 數據庫原理 數據庫原理（實踐） 、計算機網絡技術、 管理經濟學、 信息系統開發 信息資源管理。

本人參加工作10多年，曾在私企，外企公司工作過。熟悉工廠的現場管理、質量管理、設備管理、5S管理等方面的經驗。熟悉機加工工藝、機械結構、鈑金制造、金屬材料表面處理，電子電路工藝等。 首先，在團隊建設方面，我通過加強內部溝通與合作，提升了整個團隊的凝聚力和執行力。我還特別注重培養良好的團隊合作精神和積極的工作態度，這不僅增強了工作效率，同時也塑造了良好的工作氛圍。 其次，在生產制造過程中，對生產計劃進行了詳細的制定和嚴格的監督執行，確保了生產的順暢進行。針對生產中的瓶頸和難題，采取了有效措施進行解決，并通過對流程的持續改進，提高了整體的生產效率。 再者，為了確保產品的質量，對品質控制環節實施了更為嚴格的標準，并定期對生產設備進行維護保養，降低了故障率，從而保障了產品的優良品質。 此外，負責了倉儲管理部門的工作，通過科學合理的庫存管理，優化了物料的存儲和發放流程，減少了積壓和浪費現象，使倉庫運作更加高效有序。 本人擅長推進精益生產，減少生產過程中的浪費，提高生產線的平衡率。優化生產布局，以適應新產品的生產需求。并且通過不斷的自我學習和提高，增強自身在行業內競爭力，為公司帶來更大的價